GROUP

METALFORME: Листогибочное оборудование, гидравлические и механические прессы METALFORME
FICEP: Автоматические линии с ЧПУ для заводов металлоконструкций, опор ЛЭП и кузнечно-прессового производства
OMIS: Грузоподъемное оборудование
PM-PIEMME: Профилегибочное оборудование для производства различных строительных и отделочных профилей, а также панелей
CAMU: Линии продольной и поперечной резки рулонов
NUOVA  C.M.M.: Автоматизированные линии изготовления сварных балочных конструкций.
PROMOTEC: Лидер в производстве линий раскроя листового металла
Produtech: Линии прошивки и резки рулонов

Produtech

Выравнивание по ширине

Линии с ЧПУ для резки и прошивки листов из рулонов компании PRODUTECH

Для производства деталей из листа, где в качестве заготовки используется стальная полоса в рулонах шириной 1000-1500 мм. Максимальная толщина металла 4 мм, максимальное количество инструментов в рабочей вращающейся головке 10 с автоматической сменой.

Это оборудование используется вместо линии поперечной резки рулонов на мерные заготовки, гидравлических револьверных прошивных прессов и установок плазменной или лазерной резки, что позволяет существенно повысить производительность и снизить себестоимость готовой продукции по сравнению с традиционными методами обработки листового металла.


Модель ALPI ESA/DECA SERIES

ALPI-ESA/DECA — линия с ЧПУ для резки, прошивки и штамповки из рулона.

Модель ALPI-ESA/DECA полностью заменяет линию поперечной резки, гидравлический прошивной пресс и установку плазменной/лазерной резки.

Процесс обработки происходит непосредственно из рулона, что позволяет исключить операция поперечной резки рулона на мерные листы перед началом обработки, а также операции загрузки/выгрузки заготовок, т.к. все эти операции выполняются в автоматическом режиме.

На рабочую головку может быть установлено до 6 (ALPI-ESA) или 10 (ALPI-DECA) инструментов.

Машина оснащена автоматической высокоскоростной системой смены инструмента в рабочей головке с системой ЧПУ (операция смены инструмента занимает меньше 1 сек.).

Каждый инструмент имеет возможность поворота на 360°, причем поворот также контролируется с помощью системы ЧПУ.

С помощью системы ЧПУ выполняются следующие рабочие движения: подача штрипса, поперечное перемещение головки, поворот головки на 360° и управление вертикальным ходом механического пуансона, фигурная резка любой геометрической формы.

Замена пуансонов и матриц осуществляется быстро и легко, и занимает не более двух минут.

Использование специального профилирующего/деформирующего инструмента позволяет выполнять маркировку заготовок, вытяжку деталей, формирование ребер и профильных кромок, а также разметку осей для последующей гибки на кромгогибочном прессе.

В качестве сырья может использоваться любой листовой металл в рулонах (сталь оцинкованная, с полимерным покрытием, нержавеющая, медные и, алюминиевые сплавы), а также неметаллические материалы - ПВХ, нейлон, Teflon и т.д.

Модель ALPI -ESA/DECA поставляется в двух модификациях ALPI -ESA/DECA 1000 и ALPI -ESA/DECA 1500, для обработки рулонов шириной соответственно 1000 мм и 1500 мм.

Все операции выполняются с помощью механического инструмента, поэтому при обработке исключается какое-либо повреждение окрашенных поверхностей, защитной пленки, а также легко деформируемых материалов.

Процесс производства соответствует самым высоким требованиям европейских стандартов в области защиты окружающей среды, при обработке исключается образование нагара или появление дыма.

Модель ALPI ESA/DECA SERIES

Технические характеристики

ХАРАКТЕРИСТИКИ

ALPIESA SERIES

ALPIDECA SERIES

ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ

380 В - 50Гц (три фазы)

380 В - 50Гц (три фазы)

ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ

6 кВт

10 кВт

ЭЛЕКТРОПРИВОД

бесщеточные двигатели

бесщеточные двигатели

УПРАВЛЕНИЕ

ЧПУ, использующее рабочие программы "LANTEK SISTEMI S.r.l."

ЧПУ, использующее рабочие программы "LANTEK SISTEMI S.r.l."

РАБОЧИЕ ИНСТРУМЕНТЫ

Макс. шесть с автоматической сменой инструмента

Макс. шесть с автоматической сменой инструмента

РАБОЧАЯ ШИРИНА

1.000-1500 мм

1.000-1500 мм

МАКС. ТОЛЩИНА

МЕТАЛЛА

2 мм, макс. предел прочности 420 Н/мм2

4 мм, макс. предел прочности 420 Н/мм2

РАБОЧАЯ СКОРОСТЬ

450 ударов/мин

450 ударов/мин

ВЕС МАШИНЫ

прибл. 3.500 кг

прибл. 5.000 кг

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

модификация 1000: 1800 x 1500 x h2000 мм
модификация 1500: 2300 x 1500 x h2000 мм

модификация 1000: 2000 x 1800 x h2000 мм
модификация 1500: 2500 x 1800 x h2000 мм

Машины соответствуют правилам безопасности, установленным "Direttiva macchine" и имеют сертификат "CE".

Техзадание для фирмы PRODUTECH

Produtech Srl: via A. Manzoni, 21,
24060 - S.Paolo D'Argon (BG)
Tel: +39 035 959305
Fax: +39 035 4253731

Московский офис:
127051, Москва, ул. Петровка, 20/1, 5 подъезд, офис 36
Тел:
(495) 642-3794 (12 линий)
Факс:
(925) 585-8696

E-mail:pmcm@mail.ru
WWW: www.produtech.it

Компании, предлагающие своим клиентам оборудование, с помощью которого осуществляется производство металлоконструкций, стеллажей, производство сэндвич панелей или плазменная резка металла, должны гарантировать им абсолютную безопасность в эксплуатации. Группа компаний Metalforme делает это, так как вся поставляемая на рынок продукция проходит тщательную проверку на соответствие мировым стандартам качества. Специализированное оборудование для обработки металла, такое как гильотины производства Metalforme, внедряется на отечественных и зарубежных промышленных предприятиях, а сэндвич панели пользуются повышенным спросом на рынке. Благодаря новейшему оборудованию группы компаний Metalforme, производство металлочерепицы, так же как и производство профнастила отличается стабильно высоким качеством и надежностью.

См. также: