GROUP

METALFORME: Листогибочное оборудование, гидравлические и механические прессы METALFORME
FICEP: Автоматические линии с ЧПУ для заводов металлоконструкций, опор ЛЭП и кузнечно-прессового производства
OMIS: Грузоподъемное оборудование
PM-PIEMME: Профилегибочное оборудование для производства различных строительных и отделочных профилей, а также панелей
CAMU: Линии продольной и поперечной резки рулонов
NUOVA  C.M.M.: Автоматизированные линии изготовления сварных балочных конструкций.
PROMOTEC: Лидер в производстве линий раскроя листового металла
Produtech: Линии прошивки и резки рулонов

PM-PIEMME

Выравнивание по ширине

Профилегибочное оборудование

Вот уже более 25 лет итальянская компания РМ-PIEMME проектирует и изготавливает прокатное и профилегибочное оборудование. На сегодняшний день продукция компании является востребованной по всей Европе и в мире. Используя профилегибочное оборудование РМ-PIEMME, можно изготавливать различные виды изделий, включая:

  • Профилированный настил и металлочерепица типа Rannila
  • Профили типа KNAUF для монтажа гипсокартона
  • Армирующие профили и дистанционная рамка стеклопакетов ПВХ
  • Т-образные профили подвесных потолков
  • Роликовые защитные жалюзи с полиуретаном, включая октагональные трубы и защитные короба
  • Сборные стеллажи для супермаркетов и складских комплексов, включая стойки, балки, полки, задние стенки, кронштейны и подпятники
  • Cекционные гаражные панели Сэндвич с полиуретаном
  • Стеновые и кровельные панели Сэндвич с минеральной ватой и полиуретаном
  • Двух-трехволновые дорожные ограждения, включая стойки крепления
  • Решетчатый прессованный настил, и т.д.

Каждый год с конвейеров фирмы выходит свыше 50 комплектных линий профилегибочного оборудования. Они позволяют изготавливать различные виды профилей, имеющих толщину в пределах 0,3-8 мм. При этом скорость обработки одной детали в зависимости от типа профилегибочного оборудования может достигать 100 м в минуту. Данные показатели являются недостижимыми для многих аналогичных линий, выходящих под другими брендами. Поэтому вполне оправданно, что профилегибочное оборудование PM-PIEMME пользуется широкой популярностью среди производителей всего мира.

Продукция произведенная на оборудовании PM-PIEMMEФирма РМ работает в России более 10 лет, где в настоящее время установлены около 30 линий РМ для производства профнастила различных типоразмеров, профилей KNAUF, Т-образных потолочных профилей, роликовых защитных жалюзей с ПУ, секционных гаражных панелей с ПУ, сборных стеллажей для супермаркетов и складских комплексов, дорожных ограждений, стеновых и кровельных панелей Сэндвич с минватой и т.д.

Основной целью фирмы РМ при создании нового оборудования является его высокая надежность и качество выпускаемой продукции, а также максимальная гибкость и универсальность оборудования.

Переход на выпуск другой продукции на одной и той же линии обеспечивается с помощью комбинированных рабочих валков или автоматического изменения ширины профилей с помощью консольных подвижных валков.

Одно из главных наших технических решений это быстросъемные, самокрепящиеся кассеты, на которых установлены рабочие клети с валками (4-6 клетей на каждой кассете), что позволяет менять инструмент для производства других профилей в течение 20-30 мин без дополнительной настройки и регулировки валков и клетей.

Кроме этого, в клетях могут быть параллельно установлены 2-3 комплекта рабочих валков (в зависимости от толщины и размеров профилей) для производства нескольких однотипных профилей без смены и настройки инструмента.

В процессе создания нового оборудования фирма РМ уделяет большое внимание окончательной наладке и испытаниям оборудования на своем заводе в Италии перед поставкой заказчику. При этом оборудование устанавливается в сборочном цехе точно также, как оно будет установлено на заводе заказчика, и испытывается полностью в производственном режиме в присутствии его представителей.

Обучение персонала заказчика происходит в два этапа: сначала во время приемки и испытаний оборудования в Италии, а затем во время монтажа и ввода оборудования в эксплуатацию на заводе заказчика. Стоимость обучения входит в стоимость оборудования.

Монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию на заводе заказчика выполняется итальянскими специалистами и включает в себя: установку оборудования на фундаменте, подготовленном заказчиком согласно чертежам изготовителя, сборку и наладку оборудования, подключение электропитания и сжатого воздуха, и пуск оборудования в эксплуатацию.

Via Montegrappa, 109
30030 Salzano (VE), Italy
Tel. +39 041 5745047
Fax. +39 041 5745058

Московский офис:
127051, Москва, ул. Петровка, 20/1, 5 подъезд, офис 36
Тел:
(495) 642-3794
(12 линий)

Факс:
(925) 585-8696

E-mail:pmcm@mail.ru
WWW: www.METALFORME.RU

За дополнительной информацией об оборудовании, производимой компанией PM-PIEMME, обращайтесь к нашим менеджерам по телефону (495) 642-37-94 или по e-mail pmcm@mail.ru